- 产品概述
- 性能特点
- 技术参数
VMC650L
高效率立式加工中心
该立式加工中心采用独特的高速直线滚动导轨副设计，广泛应用于军工、汽车、模具、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘形零件的加工。零件经过一次装夹后可完 成铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等多工序加工，具有高精度、高自动化、高可靠、机电一体化程度高、操作简单、整体造型美观大方等特点。机床配有自动刀具交换系统（ATC），自动润滑系统、冷却系统及便携式手动操作装置（MPG），采用整体防护罩。
合作厂家 |
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VMC650主要性能和特点
该机床整体具有较强的刚性，独特的三轴硬规设计，广泛应用于军工、汽车、模具、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘形零件的加工。零件经过一次装夹后可完成铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等多工序加工，具有高精度、高自动化、高可靠、机电一体化程度高、操作简单、整体造型美观大方等特点。机床配有自动刀具交换系统（ATC），自动润滑系统、冷却系统及便携式手动操作装置（MPG），采用整体防护罩。
1、床体 | |
| 机床床体采用高强度铸铁铸造而成，铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析，合理搭配加强筋结构、组织稳定，确保品质。保证了基础件的高刚性。宽实的机床床体结构，负荷全支撑的十字滑台可确保加工时的重负载能力。 |
2、立柱 | |
| 机床立柱采用高强度铸铁铸造而成，铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析，箱形腔立柱搭配合理的加强筋结构、组织稳定，保证了基础件的高刚性、确保加工时的重负载能力。 | |
3、主轴箱 | ||
| 主轴箱结构经有限元的结构静力学、动力学分析和拓扑分析，合理的结构设计和加强筋的搭配保证了箱体的高刚性。 | |
4、十字滑台 | ||
| 机床十字滑台采用高强度铸铁铸造而成，铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析，搭配合理的加强筋、负荷全支撑的十字滑台可确保加工时的重负载能力。 | |
5、工作台 | ||
| 机床工作台采用高强度铸铁铸造而成，铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析，搭配合理的加强筋，在十字滑台全负荷支撑的条件下确保加工时的重负载能力。保证了基础件的高刚性。 | |
6、主轴 | ||
| 高速主轴：通过高扭力齿形皮带传动，不打滑，并可大幅减低传动噪音及热量产生。主轴采用斜角滚珠轴承，标准转速可达8000r/min。高性能油脂润滑主轴轴承，经济的主轴头冷却系统，有效地控制主轴高速温升。主轴利用IRD动态平衡较正设备，直接校正主轴动态平衡，使主轴在高速运转时，避免产生共振现象，确保加工精度。
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7、丝杠 | ||
| 机床的X、Y、Z三个坐标丝杠全部采用了高精度滚珠丝杠副，采用丝杠专用轴承，前3后2固定方式，并为双螺母预紧，从而刚性加强，精度更加稳定。滚珠丝杠经预拉伸后，大大增加了传动刚度并消除了快速运动时产生的热变形影响，并且三轴皆用双频激光干涉仪作螺距补偿，因而确保了机床的定位精度和重复定位精度。 | |
8、刀库 | ||
| 刀臂式换刀装置（特殊配置）：刀库容量为24把，双臂式自动换刀手臂及凸轮换刀机械，以电机驱动，快速稳定。刀套式大容量储刀仓，电机及圆筒凸轮的驱动及定位机构，稳定性高。 | |
9、外观及防护 | ||
机床配有全封闭防护罩，美观，防漏，保护环境。密封式导轨防护罩，有效的保护导轨和丝杠移动部件，延长其使用寿命。螺旋式自动排屑装置简洁、环保，适用于金属和非金属切屑的输送。机床配以手动气枪。 | ||
10、数控系统 | ||
| CNC控制系统采用标准配置华中808D数控系统。
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VMC650标准配置表
序 号 | 名 称 | 序 号 | 名 称 |
1 | 24把机械手刀库 | 10 | 主轴锥孔吹气装置 |
2 | 链式排屑机(选配) | 11 | 刚性攻牙 |
3 | 整体式护罩 | 12 | 工件冷却系统含环喷 |
4 | 自动润滑系统 | 13 | RS-232接口及DNC功能 |
5 | 工 具 箱 | 14 | 手提吹屑空气枪
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6 | 工 作 灯 | 15 | 简易油水分离器 |
7 | 警 示 灯 | 16 | 地脚螺栓及垫块 |
8 | 电气箱热交换器 | 17 | 随机技术资料 |
9 | 主轴侧面吹气 |
用户选用其它特殊配置，需与技术部门进行联系。
VMC650主要配套件一览表
序 号 | 名 称 | 数 量 | 生 产 厂 家 | 备注 |
1 | 数 控 系 统 | 1 套 | 华中数控 | |
2 | 主轴伺服电机 | 1 套 | 华中数控 | |
3 | X、Y、Z伺服电机 | 各1套 | 华中数控 | |
4 | 主轴前轴承 | 1组 | 日本NSK | |
5 | 主轴后轴承 | 1组 | 日本NSK | |
6 | X、Y、Z轴丝杠轴承 | 各1组 | 日本NSK | |
7 | X、Y、Z轴滚珠丝杠 | 各1组 | 台湾上银 | |
8 | 主轴单元 | 1 套 | 台湾丹铨 | BT40-150 |
9 | 24把机械手刀库 | 1套 | 台湾冈田 | |
10 | X、Y、Z轴防护罩 | 各1组 | 江苏六鼎 | |
11 | 切削液水泵 | 1 套 | 台湾华乐士 | |
12 | 自动润滑系统 | 1 套 | 东莞宝腾 | |
13 | 增压气缸组件 | 1组 | 台湾丹铨 | |
14 | 主要气动元件 | 1套 | 台湾品牌 | |
15 | 主要电气元件 | 1套 | 进口和国内知名品牌 | |
16 | 主传动齿型皮带 | 1组 | 美国盖茨或上海席特 | |
17 | X、Y、Z轴联轴器 | 各1套 | 三木、龙创、瑞迪 | |
18 | 热交换器 | 1件 | 台湾联宽 |
在确保机床质量的前提下，为保证交货期，经协商可以调整同档次外购件厂家。
| 机器规格 | 单位 | VMC650L |
| 加工范围 | ||
| X轴行程 | mm | 700 |
| Y轴行程 | mm | 450 |
| Z轴行程 | mm | 450 |
| 工作台 | ||
| 工作台尺寸 | mm | 1000×420 |
| 工作台承重 | kg | 400 |
| 工作台T型槽规格 | mm | 5-18-80 |
| 工作台面至主轴鼻端距离 | mm | 130-630 |
| 主轴 | ||
| 主轴中心至立柱导轨面距离 | mm | 495 |
| 主轴锥孔规格 | / | BT-40 (120) |
| 主轴转速 | r/min | 8000 |
| 主轴电机功率 | kw | 7.5/11 |
| 三轴 （X/Y/Z) | ||
| 三轴电机功率 (三菱）X/Y/Z | kw | 2/2/3 |
| 三轴电机 (FANUC) X/Y/Z | Nm | β12/β12/β22 |
| 三轴快速位移速度 X/Y/Z | m/min | 48/48/15 |
| 三轴切削进给速度 | mm/min | 0-10000 |
| 精度 | ||
| 定位精度 | mm | ±0.008 |
| 重复定位精度 | mm | ±0.006 |
| 刀库 | ||
| 刀库换刀形式 | / | 圆盘式 |
| 刀库容量 | tools | 24 |
| 换刀时间 （刀对刀） | sec | 1.4 |
| 刀具Z大重量 | kg | 8 |
| 刀具Z大直径 | mm | Φ78/Φ120（邻空） |
| 刀具Z大长度 | mm | 300 |
| 其他 | ||
| 电源需求 | KVA | 18 |
| 气压需求 | kg/cm2 | 6-8 |
| Z轴配重方式 | / | 重锤 |
| 机器重量 | kg | 3500 |
| 机器尺寸（长*宽*高） | mm | 2400×1900×2400 |
| 数控系统 | / | FANUC/三菱 |
